曝氣（qì）生物濾池簡稱BAF，是80年（nián）代末在歐美發（fā）展起來的（de）一種新型生（shēng）物膜法（fǎ）汙水處理工藝，於90年代初得到較大發展，最大規模達幾十萬噸每天（tiān），並（bìng）發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具有去除（chú）SS、COD、BOD、硝化、脫氮（dàn）、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是集生物（wù）氧化和截留（liú）懸浮固體一體的新工藝

工藝（yì）特點

①一次性投資比（bǐ）傳統方（fāng）法低1/4；

②占用麵（miàn）積為（wéi）常規工藝的1/10～1/5，運（yùn）行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與（yǔ）一級強化處（chù）理相結合（hé），如采用（yòng）水解酸化池（chí）；

④填料（liào）多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往（wǎng）上的逆向流可不設二沉池（chí）。

曝氣生物濾（lǜ）池與普通活性汙泥法相比，具有（yǒu）有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效（xiào）率高、出水水質好等優點（diǎn），但它對進水SS要求較嚴（一般要求（qiú）SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化（huà）和截留懸浮固體於一體，節省了後續沉澱池(二沉池（chí）)，具有容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水（shuǐ）水質好：運行能耗低，運行費用少的特點。

工藝原理

汙水（shuǐ）通過濾料層，水體含有（yǒu）的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機（jī）物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣（yàng）可（kě）在一個密（mì）閉反應器中達到完（wán）全的生物處理而不需在下（xià）遊設置（zhì）二沉池進（jìn）行汙泥沉降。

濾池底部設（shè）有進水和（hé）排泥管，中上部是填料層，厚（hòu）度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾（lǜ）床上方設置裝有（yǒu）濾頭的混凝土擋板（bǎn），濾頭可從板麵拆（chāi）下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定。

該區內設有（yǒu）回流泵用於（yú）將（jiāng）濾池出水泵至配水廊道，繼而回流（liú）到濾（lǜ）池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部（bù）與濾池底部的空（kōng）間（jiān）留作反衝洗再生時填料膨脹之用。

濾池（chí）供氣係統分兩套管路，置於（yú）填料層內的工藝空氣（qì）管用於工藝曝氣（qì）(主要由曝氣風（fēng）機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同（tóng）的原水水質、處理目的和要求，填料層的高度不同，好（hǎo）氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池（chí）底部的空氣管路是反衝洗空氣管。

該工藝具有如下特點：

上流濾池，底部（bù）渠（qú）道進配水，頂（dǐng）部出水；

濾料比重小（xiǎo）於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭在濾池的頂（dǐng）部（bù），與（yǔ）處理（lǐ）後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須（xū）反衝洗水泵；

工藝空氣和（hé）反衝洗用氣共用（yòng）鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

具有以下優點（diǎn）：

①、較小的濾層阻力（lì）；

采用氣水同（tóng）向流，避免了氣水逆向（xiàng）流時水流（liú）速度和氣流速度的相對抵消而造（zào）成能量的（de）浪費，另外（wài），濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有（yǒu）來（lái）源廣泛、濾料比表麵積（jī）大、表麵適（shì）宜（yí）微生物生長、價（jià）格便宜（一般價格低於500元（yuán）/立方米）、化（huà）學穩定性好；濾料比表（biǎo）麵積大，有利於氧氣的傳（chuán）質，大大提高了充氧效率，布氣可采（cǎi）用穿孔管布氣即可（kě），節省工程（chéng）投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式；

傳（chuán）統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門（mén）的反衝洗水泵及鼓風機，是（shì）一（yī）種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範圍

曝氣生物濾池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處理、微汙染源水處理、難降解有機物處理、低溫汙（wū）水的硝化、低溫微汙染水處理中（zhōng）都（dōu）有（yǒu）很好的、甚至不可替代（dài）的（de）功能。

在低溫汙水中，西寧第二汙水處理廠由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可（kě）行性研究報告報告中（zhōng）就推薦了曝氣生物濾池+A2/O處理（lǐ）工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較長的運行（háng）周期,減少反衝次數（shù）降低能耗（hào）,運（yùn）用BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則（zé）原水中的（de）大量雜質和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞（sāi）曝氣、布水係統,給係統的運行帶來嚴重的後果。尤其是濾池用於二級處理時,往往（wǎng）需投加藥劑才能達到這一要（yào）求,藥劑的使用不僅增（zēng）加了運行費用（yòng）,部分藥劑還將降低（dī）堿度,進而影響硝化,這是運（yùn）用BAF 工藝時需要考慮（lǜ）的問題。

除P脫（tuō）N

在（zài）生物除P 技（jì）術中,將脫N 和除P 相結（jié）合的係統對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾（dùn）,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙（wū）泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增加,反硝化（huà）受到限製,同時NO3- N 的濃度高可影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為厭（yàn）氧環境,如果有NO3- N 存在就表明隻能為兼氧環境。

從BAF 運行工藝看，完全用生物除P 是很（hěn）難達到（dào）排放標準的。用（yòng）生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此最好用（yòng）加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池（chí）由於耐水力衝擊負荷（hé）,可使處理後的水超量回流,並在運行中加化（huà）學藥劑,將（jiāng）化學（xué）處理和生物處理同時應用（yòng）於係（xì）統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降低運行費用。