自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中（zhōng）的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低（dī）濁（zhuó）度，淨化水質，減少（shǎo）係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生，以淨化（huà）水質及保護係統其他設備正常工作的（de）精密設備，水由進水口進入自清洗過濾器（qì）機體， 由於智能化（PLC、PAC）設計，係統可自動識別雜（zá）質沉積程度，給排汙閥信號（hào）自動全排汙。
簡介
自清（qīng）洗過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備，其（qí）簡單（dān）的（de）設計以及良好的（de）性能使汙水達到（dào）最佳的過濾效（xiào）果。主要組件有：電機、電控箱、控製管路（lù）、主（zhǔ）管組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組（zǔ）件、傳（chuán）動（dòng）軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克（kè）服傳統過濾產品的納汙量小、易受汙物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具（jù）有對原水進行過（guò）濾並自動對濾芯進行清洗排汙的功（gōng）能，且清洗排汙時係統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由（yóu）10um到3000um的各種過濾精度的需（xū）求。
自清洗過濾器，運行及控製（zhì）不需外接任何能源（yuán）就可以（yǐ）自（zì）動清洗過濾，自動排（pái）汙。反（fǎn）衝洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，自清洗過濾（lǜ）時間默認為10-60/s，清（qīng）洗過濾損失水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精（jīng）度可（kě）達10-3000 微（wēi）米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m³/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於（yú）工業、農業、市政電（diàn）力、電子、醫藥、食品、印（yìn）染、建築、鋼（gāng）鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
自（zì）清洗過濾器是一種利用濾網直（zhí）接攔截液體中的雜（zá）質，漂（piāo）浮物（wù），顆粒物等，同時降（jiàng）低水的濁度，減少汙垢，同時保障（zhàng）後麵設備正常工作及使用壽命的精密設備，它具有可自動排（pái）汙的特點。
發展
自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來（lái）的新型過濾技術，其最主要的優點是可利用水壓（yā）自我操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾器相比有如下特點：自動化程度高；壓（yā）力損（sǔn）失小；不必（bì）進（jìn）行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用於工（gōng）業、農業、市政、海水淡化（huà）過程等（děng）的分離過濾（lǜ）。
工作原理
水（shuǐ）由進水口（kǒu）進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾（lǜ）掉較（jiào）大顆粒的雜質，然後到達細（xì）濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質後，清水由出水口排出。
在過濾過程中，細濾網（wǎng）的內層雜質逐漸堆（duī）積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差（chà）達到預設值時，將開始自動清洗過程：排汙閥（fá）打開，主管（guǎn）組件（jiàn）的水力馬達室和（hé）水力缸釋放壓力並將水排（pái）出（chū）；水力馬達室及吸汙管內（nèi）的壓力大（dà）幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的汙物，由水力馬達流入水力馬達室，由排汙（wū）閥（fá）排出，形成一個吸汙過（guò）程。當水流經水力馬達時，帶動吸汙管進（jìn）行旋轉，由（yóu）水力缸活塞（sāi）帶動吸（xī）汙管作（zuò）軸向（xiàng）運動，吸汙器組件通過軸（zhóu）向運動（dòng）與旋（xuán）轉（zhuǎn）運動的結合將整（zhěng）個濾網內表麵完全清洗幹淨。整個清洗過程（chéng）將持續數（shù）十秒。排汙閥在清洗結（jié）束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備（bèi）下一個衝洗周期。在清洗（xǐ）過程中，過濾機正常的過濾工作不（bú）間斷。
反衝洗能自動進行的原理：前麵說過，反衝洗是靠液壓閥打（dǎ）開和液壓缸活塞的動（dòng）作來實現的，而這些都是通過反衝（chōng）洗控製器來控製的。反衝（chōng）洗控製器根據從過濾器進（jìn）、出口（kǒu）傳過來的壓差值能準確控製液壓閥和液壓缸，而控製器的動力來自於（yú）管線（xiàn）自身的壓力（lì）。
自清洗過濾器特性（xìng）：進行反衝洗（xǐ）時不間斷供水，整（zhěng）個反衝（chōng）洗（xǐ）是以吸嘴淨（jìng）濾網每一點這樣的方式實現的。反衝洗（xǐ）時隻是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反衝洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的（de）過濾器為（wéi）例：其反衝洗流量為35—40m3/h，反衝洗時間為7—15秒，反（fǎn）衝洗水量為80—160L。
注意事（shì）項
自清洗過濾器隻能按銘牌上麵所標示的額定電壓/頻率（lǜ）使用。
每（měi）隔一段（duàn）時間就應對過濾器進行保養。清（qīng）洗及保養之前（qián），請務必（bì）將自清洗過濾器電源斷（duàn）開。
請確保電線插頭不（bú）要在（zài）清（qīng）洗是弄濕否則（zé）在重新接通（tōng）電源前（qián）必須將插頭擦幹。
不能用濕手拔（bá）掉電源線插頭。
自清洗過濾器隻（zhī）限於室內水族箱中（zhōng）使用。
如（rú）果過濾器損壞，特別是電源線損壞時不能使用。
請確保自清洗過濾器在正確的（de）水位中（zhōng）工作，過濾器不能在無水情況下使用。
請勿私（sī）自拆解或維修，以避免造成危險（xiǎn）或對機體造成損壞，維修（xiū）應由專業人士

精（jīng）度換算

選擇方案
為了達到最佳的過濾效果，同時最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的（de）要求，生產各種壓力範圍的過濾器；經過特殊的工藝生（shēng）產溫（wēn）度高達95C以上的過濾（lǜ）器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過（guò）濾控製係統（tǒng）；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合（hé）金（jīn）等特殊材料，並對過濾器進行特殊的加工（gōng）處理；可以根據用戶（hù）具體工況，要求，提供有針對性的解決方案
過濾器選型的時候（hòu），要考慮以下因素
▲處理水量
▲係統的管道壓力
▲用戶要求的過濾精度
▲過（guò）濾雜質（zhì）中懸浮物濃度（dù）
▲過濾介質的有關物理，化學性質
預（yù）處（chù）理
水過濾的預處理是指將（jiāng）水中的懸浮物和（hé）膠體物等去除或降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱為水的預處理。
水過濾預處理常用的方法主要有以下：
1、沉澱
利用自然沉澱(如沉（chén）砂池)，或藥劑軟化(如加入化學藥劑)，使水中的泥沙，大（dà）顆粒懸浮物暫（zàn）時（shí）硬度生成沉澱物而沉降。
2、過濾
將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質被濾料（liào）截留得到去除，通常通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自（zì）動過濾器、反衝洗過濾、刷式過濾器（qì）)進行處理。
3、混凝（níng）澄（chéng）清（qīng）。
利用混凝劑的作用，使（shǐ）水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度（dù），以達到從水中分離出去。
應（yīng）用範圍
鋼鐵：用（yòng）於原料場、燒結球團廠水處理過濾，高（gāo）爐、軋機、連鑄機等係統冷卻水（shuǐ）過濾（lǜ），高壓水除磷係統雜質過濾
汽車：塗裝生產線，在汽車、拖（tuō）拉機、摩托車（chē）、發動機製造水,處理係統都有廣泛應（yīng）用
發電廠：用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理（lǐ）部分，發電機冷卻水、密封（fēng）用水的過（guò）濾，係13-4統用水量特大時可作為旁濾處（chù）理使用
石油化工：在（zài）循環水場做（zuò）旁（páng）濾處理，可單（dān）機或多機型並（bìng）聯主處理，代替（tì）濾料過濾，減少濾料過濾（lǜ）負荷，可避免大量的衝洗耗水，節約成本
農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統（tǒng）中，應（yīng）減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他：對係統進（jìn）行自動（dòng）、精度過濾，用來防止冷卻水係統（tǒng）堵塞
礦山：過濾井下噴淋水，保證係統（tǒng）工作正常。
給水及汙水處理：用於預處理係統中，提高係（xì）統運行效率
廣泛應用於飲用水處理（lǐ）、建築循環水（shuǐ）處理、工業循（xún）環水處理、汙水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子（zǐ）、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑（sù）料、汽車行（háng）業（yè）等領域。
製造工藝
領先的產品結構功能設計，結構緊湊，獨創的濾殼整體成（chéng）型、加工技（jì）術，避免鋼製濾殼（ké）焊接造成的各種滴漏（lòu）；
高強度球墨鑄鐵材料防（fáng）腐性能極佳，延長了產品的使用壽命；
專有的（de）濾（lǜ）芯設（shè）計（jì）製造技術，高精度濾芯永不磨（mó）損,壓力檢驗永不變（biàn）形，出廠精度測試滿足用戶要求；
粗、細濾網均采用不鏽鋼焊接網，篩板和（hé）篩網組（zǔ）成內外雙層結（jié）構；由於對濾芯采用主動清洗（xǐ）方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質條件；
安裝要求
過濾器規格的選用應與（yǔ）安（ān）裝管路（lù）相匹配，當過濾器流量（liàng）不能滿足管路要（yào）求時，可（kě）將兩個（或多個）過濾器（qì）並聯安裝，或做旁濾處（chù）理。
過濾（lǜ）器應盡量安裝在係統要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓（yā）力源的地方。
過濾器應串聯安裝在管路係統中，為保證在停機檢修時係統不間斷供水，建議係統中設（shè）置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置（zhì）切斷用球閥。在有可能發生回（huí）流的地方，應在過濾器出口安（ān）裝止（zhǐ）回閥。
選型時注（zhù）意（yì）流經（jīng）全自動自清洗過濾器的水溫不超過其（qí）適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四（sì）線製) 。排汙管不超（chāo）過5米，避免背壓。
直流係（xì）統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇係統注意慎用（yòng）定時控製型。
合理選擇安裝（zhuāng）環境，注意防水、防雨、防潮。
設備進水口、出水口、排汙口均應加裝閥門（排汙閥應為快速閥（fá））。
設備之（zhī）間淨距離不小於（yú）1500mm；設備與牆體淨距離不（bú）小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
設備進出（chū）口管道上，應（yīng）以靠近（jìn）管（guǎn）口處設置管道支架；直接（jiē）與容器管（guǎn）口相連接的大於或等於DN150的（de）閥門下麵宜設置支架（jià）。
工作（zuò）流程
過濾器的工作詳細流（liú）程：汙水進入進（jìn）口(1),在那裏其進入細（xì）網的中心（2），然（rán）後汙水通過細網從裏（lǐ）麵出來，進入（rù）出口（3）。多餘的固體聚集在細網的內表麵上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚（shèn）至是更細的顆粒，形成（chéng）壓差（chà）。一旦壓降達到（dào）預置級別，一個清洗循環由控製係統激活，通過打開（kāi）清洗閥(4)大氣排（pái）汙處，關閉可選的控製出口閥(C.O.V.) (5)。因此，壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵（chén）器(6)中。壓降形成一個回衝流，吸收篩網上的灰塵，類似一個真（zhēn）空清洗器。回洗水（shuǐ）在（zài）被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴（zuǐ）(8)和吸塵器管路。水（shuǐ）被排除（chú）液壓電機引起除塵器轉動（dòng），與噴灑機類似。液壓（yā）電機艙中的壓力（lì）降進一（yī）步迫使除塵器配件由液壓活塞控製呈軸線移動(10)，結合移動確保每（měi）個環節清理整個篩網區。