主要應用（yòng）於油田，城市汙水處理，造紙，化工等（děng）行業沉降灌（池），安裝在汙水處理容器（池）底部，利用原有衝汙設（shè）備和（hé）管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排（pái）液，應用水力學原理將強排泥內部產生（shēng）一（yī）定壓降，對（duì）容器（池）底部汙泥形（xíng）成負壓，在壓差作用下，將（jiāng）汙泥強製排出. 大（dà）大延長了定期清（qīng）罐（guàn）的時間間隔，避免（miǎn）了原來常規排泥係（xì）統由於（yú）水流不穩而激（jī）起罐底汙（wū）泥所造（zào）成的係統嚴重汙染。

在開采原油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地麵（miàn）處理係統，是采油汙水中（zhōng）產生汙泥的主（zhǔ）要來（lái）源，再加上汙水淨化處理中投加淨水劑形成的絮體，設備和管道腐蝕產物及垢物（wù）、細菌（屍體）等，這（zhè）些物（wù）質組成的含油汙泥（ní）一般都具有含油量（liàng）高、粘（zhān）度大、顆粒細、流動性差等特點。沉積在汙水處理容器底部不易排出，造成回注淨化汙水因含油汙（wū）泥（ní）的存在而使懸浮物含（hán）量嚴重超標，堵塞精濾（lǜ）裝置，汙染（rǎn）地（dì）層，使油（yóu）層吸水能（néng）力下降，注水壓力不斷升高。

油田原（yuán）來采用的常規排（pái）泥工藝,即在沉降罐底部布管打孔衝泥工藝，不能有效地將（jiāng）沉積在大（dà）罐底部的汙泥排出，嚴重影（yǐng）響汙水沉（chén）降效果，隻有靠定期清（qīng）罐來解決。為了提高汙水沉降效果，有效地解決汙泥排放問題，91香蕉短视频污下载開發研製了一套新型的排泥裝置——排泥器。該排泥器（qì）比原來常規排泥係統提（tí）高功效4—6倍（bèi）以上，能將汙水沉降罐底部沉積的汙泥排出85%以上，大大（dà）延長了定期清罐的時間間隔，避（bì）免了原來常規排泥（ní）係統（tǒng）由（yóu）於水流不穩而激起罐底汙（wū）泥所造成的係統（tǒng）嚴重汙染（rǎn）。

原理:

排泥器采用液體射流原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等組成。該排泥器安（ān）裝在沉降罐底部，噴嘴與排液管線相連接，混合管和擴散（sàn）管與（yǔ）排泥管連接，罐底汙泥進口位於噴嘴下方混合管入口處。當（dāng）助排液經噴嘴射出來時，由於噴嘴孔徑很（hěn）小，排（pái）液速度大增，壓力下降，從而在噴嘴與混合管之間產（chǎn）生一低壓區。罐底汙泥在壓（yā）差（chà）作用不斷湧入低壓區，被高速（sù）噴射的助排液吸入混（hún）合管，然（rán）後經擴（kuò）散管增壓從汙泥管排出，從而完成了沉降罐汙（wū）泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在沉（chén）降罐底部安置，增（zēng）大了（le）罐底沉積汙泥的壓力差和排出液速度，降低了汙泥的粘度，從而提高了（le）排泥效果。

2、所需助排壓力（lì）低，可用（yòng）原有（yǒu）衝泥管線（xiàn）和（hé）設（shè）備就能滿（mǎn）足（zú）排泥動力（lì）要（yào）求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升高的效果。

4、每組排泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈性的懸浮物不（bú）影響排泥器的排（pái）泥（ní）效果。