應用（yòng）於給水（shuǐ）排水處理過程的澄清階段，水體（tǐ）經攪拌及提升葉輪運行，使池內（nèi）液體形成兩中循環（huán）流動；由攪（jiǎo）拌槳葉把加藥混合產生的微（wēi）絮粒（lì）與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混（hún）勻液體提升至二反（fǎn）應（yīng），碰撞，吸附形（xíng）成較大的絮凝體至（zhì）澄清區（qū）分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反（fǎn）應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心（xīn）刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水（shuǐ）量、水溫（wēn）和投藥量的變化
澄（chéng）清池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活（huó）性泥渣通過澄清攪拌（bàn）的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓（yā）力排出。
澄（chéng）清池刮泥（ní）機（jī）按標準生產，具有（yǒu）單位麵積處理量大；對（duì）水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪（jiǎo）拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投（tóu）藥量（liàng）的變化再來調節（jiē）調速電機（jī）轉（zhuǎn）速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處（chù）理。
2、進水懸（xuán）浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內（nèi）不超（chāo）過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時（shí）應（yīng）加預沉池。
3、出水（shuǐ）濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化（huà）每小時（shí）不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中（zhōng）心支座（zuò）、傳動裝置、吊架、刮泥（ní）桁架、刮板、穩流筒、溢流（liú）裝置等部件組成。由池中（zhōng）心的支（zhī）墩和（hé）池沿上行走的（de）車輪支承主梁，主梁的一端與在中（zhōng）心支墩上（shàng）的（de）中心支座鉸接，另一端與裝有包（bāo）括減速機（jī）在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座（zuò）為軸沿池圓周作回轉運動。在主（zhǔ）梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的（de）刮泥板將池底的汙泥刮到池中心的（de）排泥槽內（nèi），再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽（cáo）汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥（ní）管（guǎn）排出池外。
為方（fāng）便（biàn）安裝和維（wéi）修，刮集裝（zhuāng）置與主梁（liáng）的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車（chē）輪為鐵心外掛聚氨（ān）酯，保（bǎo）證與池（chí）沿接觸運行平穩。
工作原理
行走（zǒu）：
池子上部的主梁一端設有傳動裝（zhuāng）置，另一端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動（dòng）行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環和相應（yīng）的（de）電刷組成。電源電纜（lǎn）和所有控製線路的導線全部經池底輸線管，從（cóng）中心支座底部空心處穿過分別聯接在集電環上，經電（diàn）刷至接線端子，行至配電箱，實現供（gòng）電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮泥板不斷將汙泥刮集（jí）在集泥（ní）槽內，由排泥管（guǎn）排出池外。
刮泥機（jī）安裝與驗收
安（ān）裝前對土（tǔ）建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度（dù）偏差；
b.池台沿半徑的規則性（xìng）；
c.中心支墩基礎麵與池台上（shàng）表麵的尺寸誤差（chà）；
d.池台上表麵的不平度；
e.池底（dǐ）麵的不平度和傾（qīng）斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊（diào）裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支（zhī）墩的（de）頂麵上找出沉澱池的中心點（diǎn），然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心（xīn）支墩底（dǐ）座（zuò）焊死，並調整好中心支座（zuò）的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保（bǎo）證主（zhǔ）梁整體不出現偏（piān）斜或扭轉。
在池（chí）內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一（yī）端與傳動裝置用螺栓聯接固定（dìng）好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細（xì）檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝（zhuāng）置的安裝：
刮（guā）泥吊架上端與主梁上的聯（lián）接板下端與刮泥桁架（jià）上聯接板依次用螺（luó）栓聯接後，在刮泥桁架底部將（jiāng）各（gè）刮泥板（bǎn）按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於（yú）50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底（dǐ）按刮（guā）泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的（de）安裝
將溢流堰板調好（hǎo）位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運（yùn）轉
試運轉
刮泥機各零部件安裝完畢後，各部經檢（jiǎn）查牢固可靠（kào）無故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟（qǐ）動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮（guā）泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持（chí）減速機潤（rùn）滑油的油（yóu）標位（wèi）置。滾子軸承每月（yuè）注油一次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆動。
c.檢查（chá）傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件（jiàn）的腐蝕（shí）情況，橡膠刮板磨損（sǔn）腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道工作情況（kuàng），如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向（xiàng）池（chí）內排入汙（wū）水，待（dài）故障排除後再排（pái）放汙水，重新開車。
注（zhù）意事（shì）項
a. 刮泥機運（yùn）行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長（zhǎng）時間（jiān）停（tíng）車後，應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥（ní）機長時間停車後，仍向池體內（nèi）注入汙水後突然開（kāi）車。
