應用於給水排水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪（lún）運行，使池內（nèi）液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉（yè）把加藥（yào）混（hún）合產生的微絮粒（lì）與回流的泥渣混勻（yún），由提升葉（yè）輪將混勻液（yè）體提（tí）升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室（shì），老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速（sù）驅動（dòng）裝置，用（yòng）以調節（jiē）轉速和水量提升（shēng）量，適應水質、水量（liàng）、水溫和投藥量的變化
澄清池刮（guā）泥（ní）機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提（tí）升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結（jié）成（chéng）較大絮凝體，由分離室進行（háng）沉（chén）澱分離，剩（shèng）餘汙泥通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標（biāo）準（zhǔn）生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水（shuǐ）質、水溫變化適應（yīng）性強的特點，攪拌設備動力源一般（bān）采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的（de）變化再來調節調速電（diàn）機轉速，使（shǐ）葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進（jìn）水懸浮物含量：
(1)無機械（xiè）刮泥（ní）：一般不超過（guò）1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械（xiè）刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經（jīng）常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大（dà）於（yú）50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝（zhuāng）置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢（yì）流（liú）裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支（zhī）承主梁（liáng），主梁的（de）一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座（zuò）為軸沿池圓周作（zuò）回轉運動（dòng）。在主梁下部裝有汙泥刮（guā）集裝（zhuāng）置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到池（chí）中心的排（pái）泥槽（cáo）內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥（ní）管排出池外。
為方（fāng）便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機（jī）運（yùn）行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另（lìng）一端與池中心的中心支座（zuò）相聯，並（bìng）以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針（zhēn）輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁（liáng）作回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環（huán）和相應的電刷組成（chéng）。電源電纜和所有控製線路的導線（xiàn）全部（bù）經池底輸線管，從中心支座底部空心（xīn）處穿過分別聯接在集電環上，經電刷至接線（xiàn）端子，行（háng）至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置（zhì）
集泥槽設（shè）在池中心底部（bù）。刮泥板不斷將（jiāng）汙（wū）泥刮集在集泥（ní）槽內，由（yóu）排泥管排出池外。
刮（guā）泥機（jī）安裝與驗收
安裝前對土建下（xià）列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及（jí）橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的（de）規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上（shàng）表麵的尺寸誤差；
d.池（chí）台（tái）上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的（de）安裝：
將穩流筒（tǒng）吊裝穿入（rù）中心支墩（dūn）上部，找正中心後，將穩（wěn）流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的（de）安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中（zhōng）心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調（diào）整好中心支座的水平（píng），保證其中心與池中心（xīn）同（tóng）軸。
主（zhǔ）梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保證（zhèng）主梁整體（tǐ）不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走（zǒu）梁下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電（diàn）裝（zhuāng）置與中心支座上的支架用銷軸聯接（jiē）起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺（luó）栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦（cā）等不利因素，並仔細檢查各（gè）部的聯接情況（kuàng），發現（xiàn）問題，及時消除。
刮集裝（zhuāng）置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接板下端（duān）與刮泥桁架上聯（lián）接板依次用螺（luó）栓（shuān）聯接後，在刮泥（ní）桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁（bì）應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板（bǎn）實際行走錐（zhuī）麵二（èr）次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢（yì）流堰板調好（hǎo）位置後，用壓（yā）板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部件（jiàn）安（ān）裝完畢後，各部經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將（jiāng）池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉（zhuǎn）。當刮泥機（jī）連（lián）續運（yùn）轉24小時以上，經檢查無異常後，方（fāng）可（kě）注入汙水。
刮泥機的（de）維修
刮泥機每年大修一次。在維（wéi）修保養時應做到：
a.刮泥機（jī）運轉時保持（chí）減速（sù）機潤滑油的油（yóu）標位置。滾子（zǐ）軸（zhóu）承（chéng）每月注油一次（cì）。
b.檢查（chá）水上零件聯接是（shì）否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集（jí）電裝（zhuāng）置的電刷（shuā）。
e.檢查水下各零件的腐（fǔ）蝕情況（kuàng），橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮（guā）泥機運行時應注（zhù）意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止（zhǐ）向池內排（pái）入汙水，待故障排除後再（zài）排放（fàng）汙水，重新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運（yùn）行軌道上嚴禁放置物品（pǐn）。
b. 刮泥機需長時間停車後，應排空池體（tǐ）內的汙水；嚴禁刮（guā）泥機長時間（jiān）停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
