一.應用背景

在油品生產及（jí）儲運過程中，不可避免地會產生大量的含油汙（wū）水，而汙（wū）水（shuǐ）沉降罐是油水初步分離的主（zhǔ）要設備之一，它是將含油汙（wū）水收（shōu）集在沉降罐中，然後利用油水密度的不同，通過重力沉降的方式進行油水（shuǐ）的初步分離。在處理油水分離沉降過程中，分別有大量的油水分離出，形成浮油。現（xiàn）有汙水罐及沉降罐（guàn），隻在罐內一定高度設（shè）有固（gù）定收油槽，汙水罐工作時，隻有當油麵（miàn）高於收油槽時方可收取，低於收油槽時，油無法（fǎ）排除，即收油槽以下油品（pǐn）無法收淨，剩餘的油（yóu）將隨汙水的排放一並排出，給後序的水處理造成了（le）很大的困（kùn）難。如果（guǒ）汙油量（liàng）大，罐內上層易形（xíng）成老化油，這（zhè）對油（yóu）品的收取存在（zài）很大（dà）的影（yǐng）響，特別是在氣溫低季節或寒冷地區（qū），罐內的溫度較低時，罐內會形成較大量的老化油，無法排出，老化油的厚度（dù）會隨著（zhe）溫度的（de）降低而逐漸增大，當老（lǎo）化（huà）油達到一定厚（hòu）度時，會將固定收油槽（cáo）堵死，使其儲（chǔ）罐（guàn）無法正常使用。根（gēn）據此情況，現行設計開發一（yī）種新型伴熱浮動收油（yóu）裝置，提供一種高效、節能、環保輸油設備。

二（èr）．產品（pǐn）說明

該浮動收油裝置主要由：主浮子、伴熱盤（pán）、平衡浮子（zǐ）及收油口、回轉接頭、輸（shū）油管、限位線、熱源管、等構件組成。當罐內液體液位發生（shēng）變化時，整體裝置在主浮子浮力作用（yòng）下（xià），而繞回轉接頭上（shàng）下運動。並（bìng）且收油口始終處於油層中收取表麵浮油。

功能實現：界位儀聯動控製，人工在線采樣手動（dòng）控製（zhì），定時定量操（cāo）作。

1.當罐（guàn）內充有（yǒu）混合液體時，整體裝置受主浮子的浮力而浮起，不排油。

2.當（dāng）油水分離後油品處於上層，收油口浸在油層中收取表麵浮油。如有老化油形（xíng）成，可（kě）由本裝置（zhì）對其加熱，將凝固油層溶化成液態再次收取。

3.當上層油品被收淨後，停止排油

三、技術性能

1.該裝置可隨液位的變化上下浮動，不受液體（tǐ）液位限製，隨時收油；

2.根據（jù）液體流動性，無論油層多厚，均可收到；

3.從輕質油到粘稠油皆可收取；

4.回轉（zhuǎn）接頭（tóu）采用國際先進材料與結（jié）構製造，無須維護，可在各種溫度下（xià）長期使用（yòng）；

5.所收取油品（pǐn）的密度範圍根據用戶 而設計提供的數據要求設計選用；

6.使用方便，運轉靈活；

7.可防止由於凝固油層的形成而影（yǐng）響收油的現象發生；

8.材質：輸油管：20#鋼或不鏽鋼，浮子：304等；（或根據用戶需求定）