浮動環流收油器是實現環流分離的主要設備（bèi）之一,該設（shè）備安裝於汙水容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。

其主要構件（jiàn）有:進水（shuǐ）管,浮升機構,布水（shuǐ）係統,導向機構,集油器、排油管等（děng）。該設備無需機械動力,無旋轉機構,無易損部（bù）件。

浮（fú）動工作的特點使得容器的（de）調節功能（néng）得到充分發揮,液麵布水使得原先入流方式的雜亂運動變為（wéi）有序運動,創造（zào）了油水分離的有利條件（jiàn）。

浮動（dòng）環流分離技術的特點

1、一物多用,化難為易。

利用生產工藝中必不可（kě）少（shǎo）的收集、儲存、調節設施實現油水分離,這是一種綜合利（lì）用的辦法。以石化企業汙水處理廠為例,規範要求有 16-24小時容 量的（de）調節時間,因而,調節罐的大容量,大（dà）水麵,遠遠（yuǎn）大於標準的沉澱池、隔油池,油水分離條件是優越的,這是一種化難為易的辦法。

2、液麵進水。

油水混（hún）合液直接進入容器液（yè）麵層,並均勻分（fèn）布於（yú）液麵,使比重較輕的成 分直接浮（fú）於水麵。獲得最小浮升距離,提（tí）高分離效率。同時,容器的出水在下部 , 整（zhěng）個水深 即為一（yī）隔離帶,確保出水質量。

3、浮動水位。

收集、儲存、調節設施的特（tè）點是進（jìn）水（shuǐ）量變化大,出（chū）水（shuǐ）要求相對穩定（dìng）。因此,浮動環流（liú）除油技術維持浮動水位操作,保持調節容（róng）量,保（bǎo）證調節功能。

4、完善的調節功能。

一般調節設施的作（zuò）用（yòng）,除了調節水量外,還需要調節水質（zhì）。這要通過攪拌（bàn）或分段配水來實現。環流除油技術利用出水循（xún）環（huán）實現均質操作和環流流態控製。因此（cǐ）,調節、均質和除油溶為一體,從而免除重複設置,節約投資及場（chǎng）地。

浮動環（huán）流分離技術的應用

1、收油（yóu）

利用該（gāi）技術研製的浮動環流收油器可以從浮（fú）動水麵中收取溢油、積油。

例如:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等（děng）收（shōu）撿汙染油品及（jí）其他液體（tǐ）漂浮物;從含油汙水 調節罐（guàn）、儲罐收取積（jī）油（yóu）。

2、“一罐清除油設施”

浮動環流收油器與調節罐、均質罐相結合組成“一罐清”除油設施。該設施利用罐體 下部不動容積作為均質容積,利用外部提升泵或循環（huán）泵調節（jiē）流量,實現均質,控製環流流態（tài）及出水質量（liàng）。在出水質量欠（qiàn）佳時可以循環除油,直至合格為止。該設施可以間斷運行,如用於（yú）油罐區,隻在油品裝卸或降雨時才有大量（liàng）汙水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油（yóu）器,待出水合格、積（jī）油排（pái）完時停（tíng）止水泵,清水繼續排出。利（lì）用“一罐清”除油設 施,可以達到隔（gé）油處理效果。3、“一罐淨”除油設施

浮動環流收油器與調節罐、化學藥劑設（shè）備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水回流溶氣工藝,利用外部循環泵（bèng）實現射流溶氣、調節流量、控製環流 流態及出水質量。溶氣吸收油粒,直接上浮在液（yè）體（tǐ）表麵,在環流作用下,濃集於中心區, 經集油器排出。出水含油量可通過調節回流量、排放量、加藥量（liàng）等手段控製,零（líng）活可靠。利（lì）用“一罐淨”除油（yóu）設施,出（chū）水油含量可以達到氣浮處理效果。

浮動環流除油（yóu）技術的幾大優點

1、可靠!有五條理由:

(1)保（bǎo）持原有儲罐的調節和均質功能;

(2)理想的油水分離條件,利（lì）用了調節設施的巨大容（róng）量,最大（dà）限度地（dì）保證（zhèng）了（le）工藝條件:水力（lì）狀態、流動速度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔油池（chí）,沉澱池。

(3)巨大的調節容量可以抗拒（jù）水力及負荷衝（chōng）擊。無論其衝擊大小（xiǎo）,浮動水位允許調（diào）節罐最大限度地（dì）攔蓄水（shuǐ）量,保（bǎo）證穩定出（chū）流,化解衝擊;

(4)獨特的水力結（jié）構,使得超常含油負荷液流總是浮於水麵,與出口隔離,不幹擾出水質量,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容均混,保證均質作用,使下道（dào）工序免受（shòu） 衝擊（jī）。

(5)設施簡單、牢固（gù）,無電源（yuán）,無轉動部（bù）件（jiàn）,安全可靠。

2、效（xiào）果好!

(1)油（yóu）水分離效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐淨出水含油量≤30mg/L;

(2)收油效果好,液麵積油在環流（liú）向心力作用下穩（wěn）定緩慢的（de）向中心收油器匯集、排出,收油無死角,解決大液麵積油收集問題;

(3)任意水位,全程收油;

(4)守油含（hán）水量可控製,一（yī）般低於 50%。

3、省錢!

利用汙水係（xì）統中必（bì）不可少的容器,直接用做除油處理,省（shěng）去了隔油池、氣浮池,一頂 四(調節、均質,隔（gé）油,氣浮),當然花錢少;

4、節能!

(1)無壓力要求,利用容器自然進水（shuǐ）在也麵形成環流,無額外能耗。它不同（tóng）於（yú）水力旋 流工藝,後者需要較（jiào）高壓力,一般在0.4Mpa以上;

(2)無額外水頭損失,進（jìn）水水頭始終與液麵平衡,特別適合調節罐正常（cháng）低液位運行工 況; 功能一體化,縮短流程,減少級間提升、分（fèn）配,水力損（sǔn）失少了（le）。必（bì）然節能。

5、少占地!

省去了隔（gé）油池、氣浮池,當（dāng）然少占地。特別注意:隔油（yóu）池、氣浮池本身占地還是小樹木,考慮到安裝、檢修及防火安全間距,其占地一般為汙水處理廠的四分之一到三分之 一。

6、管理（lǐ）簡（jiǎn）單!

功能多但設施簡單,免維護,長周（zhōu）運行。

7、操作環境好（hǎo）!

以罐代（dài）池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺環境（jìng）,減少油氣汙染。

浮動環流收油器的運行管理

浮動環流收油器是在含油汙水調節容器內安裝的（de）除油（yóu）設備,按（àn）正常操作運行好調（diào）節容器,收（shōu）油器即可正常工作。

在正常進水的水力作用下,液麵即可形（xíng）成環流,分（fèn）離出的浮油在水力作用下向中心匯集,經集油器（qì）濃縮後排出。

1、常（cháng）開運（yùn）行

大（dà）多數情況下,調節設（shè）施（shī）是連續進水、連續出水。進水流量是波動的,出水（shuǐ）流量是穩定的,進水大於出水時水位升高,進水小於出水時水位降（jiàng）低。

浮動環流收油器始終維持水（shuǐ）麵布水,環流分離,中心集油狀（zhuàng）態。保持排油管和分（fèn）離排水管常（cháng）開,即可連（lián）續排出積油。

2、間歇收油

在進水含油量低,罐內（nèi）積油量少的情況下,可采用間斷收油運行（háng）方式。收油時打開排 油管和分（fèn）離（lí）排水管閥門,無油時關閉。

3、水位控製

為（wéi）了保證調節、均質作（zuò）用,為了保證油水分離效果,調節容器應有最低設計水位,該 水位以（yǐ）下是調節罐的不動容積一均質容積。因此,出水（shuǐ）管設（shè）計應有自動停止排出（chū）水的（de）措 施,在水位達到最低水位時自動停止排水。