斜板（bǎn）除油器是采用（yòng）异向流原理设计（jì）制（zhì）造的，内设玻璃钢（gāng）波纹板，倾斜角45°，污水（shuǐ）通过罐体上部进入，污（wū）水沿斜板向下（xià）流动时，浮油和部分乳化油在斜板上（shàng）聚结（jié）成较大颗粒后向上漂浮，实（shí）现（xiàn）油水分离，原油经集（jí）油管流出罐体;水（shuǐ）从罐下部进入斜板（bǎn）沉淀（diàn）池，沉淀池内设玻璃钢波纹板，倾斜角60°，泥沙（shā）沉淀该段泥斗中，污水通过斜板向上，又有部分原油在斜板聚结上浮与水分离。

斜板除油器是一种新型高（gāo）效的油水固三相分离装置（zhì）， 该产品结（jié）合浅池原理（lǐ）和聚结原理的优势，大大提高了油水固三相分离效率。本设备处理效率高，占地面积小，运行安全平（píng）稳、耐冲击，操（cāo）作简单，运（yùn）行维护工（gōng）作量小，排泥收油方便，易于实现自动化控制，可以取（qǔ）代传统的隔油池和沉降罐。

产品特点

一、油水固三相（xiàng）分离效率高，回收油（yóu）的品质好;

二、结构（gòu）紧凑（còu），冗余空间少，占地面积小;

三、结构（gòu）简单，容易操作维修，可以自动远程控制;

四、系统运行（háng）耐冲击能力强，运行安全平稳;

五、系（xì）统排泥、收油方便，易于实现自（zì）动化控制。

工作原理

含油污（wū）水进入斜板除油器后（hòu），在入口（kǒu）装置的（de）作用下，实现了油水一次分离，使大粒径的油珠得到分离（lí）;一次分离后的水相仍然带有许（xǔ）多小（xiǎo）粒（lì）径的油粒。一次分离的水相（xiàng）通（tōng）过设备内部的聚结填料区进行油水的二次分离。水相中的小油（yóu）粒经（jīng）过（guò）聚结填（tián）料区，通过碰撞聚结和浸润聚结（jié），使油滴不（bú）断相互碰撞聚大上升，大油滴不（bú）断与（yǔ）聚（jù）结填料粗糙的（de）表面接触，在填料表面形成一层油膜，这种油膜是形成大油滴的基源，污水中的油滴会不断地与之碰撞，使（shǐ）油膜变厚形成更大的油滴。当油（yóu）滴的浮力超（chāo）过油膜（mó）的粘力时，大油滴（dī）就会从填料表面脱落，浮（fú）升（shēng）到液面上去。从而使油水得到第二次的分（fèn）离。经过两次分（fèn）离的污水，经过设备内部的斜管分离区，在（zài）斜管分（fèn）离区，污水呈层流状态，污水中的剩余小油滴在浅池原理的作用下（xià），快速的在斜管（guǎn）表面聚集（jí），形成大（dà）油滴后，在（zài）浮力的作用下，上浮到水面，使油水得到第三（sān）次分离。

上浮到水面的油经过收油系统，搜集到污油箱，定（dìng）期外排。

装置组成（chéng）

装置主要由罐体、液位控制系统、气相平衡系统、排泥（ní）收油系统和自动控制系统等几（jǐ）部分组成。

性能指标

设计压力：0.6MPa

设计温（wēn）度：90℃

性能（néng）指标：进（jìn）口含油≤500mg/L，出口含油≤50mg/L

适用范围

油田含油污（wū）水处理;

石油炼制、石（shí）油（yóu）化工含油污水（shuǐ）处理;

船舶、港口码头和油库等的含（hán）油废水处理;

其它工业的（de）含油污水处理。