帶式壓榨過（guò）濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及（jí）壓榨脫水四個重（chóng）要階段（duàn）技運用全新型設（shè）備過濾機程控自動廂式壓濾機（jī）、隔膜壓濾機、深度汙泥脫水壓（yā）濾機、一體化汙水汙泥（ní）處理設備、在線精密過濾係統等價（jià）格合理、性能可靠的環保過濾產品。
立濃縮部可（kě）輕易過濾（lǜ）凝集汙泥（ní），大幅提升處理能力。構造（zào）簡（jiǎn）單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設（shè）計，處理量大、含水率低（dī）。優越的專利濾帶（dài），濾液分離快速，泥餅剝離性特佳（jiā），汙泥殘留少。 汙泥（ní）捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良（liáng）。無噪（zào）音及震動（dòng）。用電量少。汙泥脫水機與國產汙泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是（shì）優於其它（tā）機種，其中（zhōng）最主要的差異性就在於這條（tiáo）濾布（bù）不同，因為它是采用三（sān）種長短不同（tóng）的立毛纖維並用靜電植（zhí）入（rù）方式製造而成，是一種（zhǒng）不（bú）粘汙泥的濾布，清洗水（shuǐ）量最（zuì）少的設備。
應用範圍
廣泛應用於城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造（zào）紙、皮革、釀造、食品加（jiā）工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等行業的汙泥（ní）脫水處理，也適用於（yú）工業生產的固分離或液體浸出工序。
工作原理
經（jīng）過濃縮的汙泥與一定濃度（dù）的絮凝（níng）劑在靜、動態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體顆粒聚凝成（chéng）體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的汙（wū）泥（ní）被輸送到（dào）濃縮重力脫水的 濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持（chí）在上下兩條網帶之間，經過（guò）楔形預（yù）壓區（qū）、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓汙泥，以達到最大（dà）程度的泥、水分離，最（zuì）後形成濾餅（bǐng）排出。
1、化學預處理脫（tuō）水
為了提高汙泥的脫水性,改（gǎi）良濾（lǜ）餅的性質（zhì）,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用獨（dú）特的“水中絮凝造粒混合器”的（de）裝置以達到化（huà）學加藥（yào）絮凝的（de）作用，該方法不但絮凝效果（guǒ）好，還可（kě）節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
汙泥經布料鬥均勻（yún）送入網帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶（dài）流（liú）入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙泥的（de）流動性減小（xiǎo），為進一步擠壓做準備。
3、楔形（xíng）區預壓脫水段
重（chóng）力脫水後的汙（wū）泥流（liú）動性幾乎完全喪失，隨（suí）著 帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運行，壓力逐漸增（zēng）大（dà），楔形區的作用是（shì）延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離（lí）楔形區就進入壓力區，物料在此（cǐ）區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓（yā）體積收縮，物料內的間隙遊（yóu）離水被（bèi）擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降（jiàng）至（zhì）最低。
結構特點
係列帶式壓（yā）濾機的構造緊湊、式樣（yàng）新穎、操（cāo）作管理（lǐ）方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：
1、第一重力脫水段為傾斜式，使汙泥距地麵高達1700mm，使汙泥在重力脫水段高度增加（jiā），提（tí）高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使汙泥在壓榨前充（chōng）分（fèn）脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等（děng）特殊機構，經“楔”形、“S”形壓（yā）榨等作用（yòng）使汙泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用（yòng）“T”型泄水槽，使壓榨後（hòu）的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設（shè）有自動控製裝（zhuāng）置，濾帶張力和濾帶移（yí）動速度可自由調整，操（cāo）作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用（yòng）量少
應用
該機適用（yòng）於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印（yìn）染、冶（yě）金、化工、屠宰、食品、釀酒（jiǔ）、洗煤及環保工（gōng）程中（zhōng）廢水處理工序的汙泥（ní）脫水，在工業生產（chǎn）中也可用於固液分離之場合，是環境治理和（hé）資源回收的理想設備。
