漿葉式（shì）幹燥機（jī）是一種在設備內（nèi）部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌（bàn）幹燥（zào）器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹（gàn）燥器（qì）分為（wéi）熱風式和（hé）傳導式。

概述

熱風式（shì）即通過熱載體（如熱空（kōng）氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹（gàn）燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料（liào）相互接觸。

空心軸上密（mì）集（jí）排列著楔型中空槳葉，熱介質（zhì）經空心（xīn）軸流經槳葉。單位有效容積內（nèi）傳熱（rè）麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳到（dào）加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來加熱物（wù）料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物（wù）料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠（gòu）洗刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵（miàn）。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合（hé）的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及（jí）傳動部（bù）分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉（bì）氛圍（wéi）下送至尾氣處理裝置，避（bì）免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導（dǎo）熱（rè）油作為加熱（rè）介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和（hé）槳葉軸內腔，將器（qì）身和槳葉軸同（tóng）時加（jiā）熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送（sòng）料機定（dìng）量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌，不（bú）斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分（fèn）加熱，使物料所含的表麵水（shuǐ）分蒸發。同時，物（wù）料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出（chū）料口排（pái）出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需（xū）熱量主要是（shì）由排列於空心（xīn）軸上（shàng）的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的（de）傳熱量隻占少部分。所以單位體積（jī）設備的傳（chuán）熱麵大，可節省設備占（zhàn）地麵積，減少基建（jiàn）投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹（gàn）燥（zào）機（jī）采用傳導加熱方（fāng）式進行加熱，所有傳熱麵均被物（wù）料（liào）覆蓋，減少了熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能（néng）力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使附（fù）著（zhe）於加熱斜麵上的汙泥（ní）自動地（dì）清除，槳葉（yè）保持著高效的傳（chuán）熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。