漿葉式幹（gàn）燥機是一種在設備內（nèi）部設置攪拌漿，使（shǐ）濕物料在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣（qì））與被（bèi）幹燥的物料相互接觸並（bìng）進（jìn）行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相（xiàng）互接觸。

空心（xīn）軸上密集排列著（zhe）楔型中空槳葉（yè），熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳（chuán）到加熱、沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體（tǐ）保溫層向環境的散熱。楔形槳葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作（zuò）用，能夠洗刷掉楔形麵上的（de）附著物，試運轉中（zhōng）一直（zhí）保持著清潔（jié）的傳熱麵。

工作（zuò）原（yuán）理

槳葉（yè）幹燥機由互相齧（niè）合的二（èr）到四根槳葉（yè）軸、帶有（yǒu）夾套（tào）的W形殼體、機座以及傳動部（bù）分組成，物（wù）料的整個幹（gàn）燥過程在封閉（bì）狀態下進行，有機揮發氣（qì）體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾（wěi）氣處理裝置（zhì），避免環境（jìng）汙染。

幹燥機（jī）以蒸汽，熱水或導熱油作（zuò）為加熱介質，軸（zhóu）端裝有熱介質導入（rù）導出的旋轉接頭。加熱介（jiè）質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾（jiá）套（tào）和槳（jiǎng）葉軸內腔，將器身和槳葉軸同（tóng）時加熱，以傳導加（jiā）熱的方式對（duì）物料進行加熱（rè）幹燥（zào）。被幹（gàn）燥的物料由螺（luó）旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌（bàn），不斷更（gèng）新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料（liào）所含的表（biǎo）麵水（shuǐ）分（fèn）蒸發。同時，物料隨槳葉軸（zhóu）的旋轉成螺旋軌跡（jì）向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲（shèn）出的水分繼續蒸（zhēng）發。最（zuì）後，幹燥均勻（yún）的合格產品由出料口排出（chū）。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地（dì）麵積小。

由設備結構可知（zhī），幹燥所需熱量主要是由排列於空（kōng）心軸（zhóu）上的空心槳葉壁麵提供，而夾套（tào）壁（bì）麵的傳熱量隻占（zhàn）少部分（fèn）。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱（rè）量（liàng）利用率（lǜ）高。

汙（wū）泥幹燥機采（cǎi）用傳導加熱方式進行加熱（rè），所有傳熱麵均被物料覆蓋，減（jiǎn）少了熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量（liàng）利用率（lǜ）可達 90%以上。

c.楔形槳（jiǎng）葉具有自淨（jìng）能力，可提高（gāo）槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層（céng）的聯合（hé）運動所產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱（rè）斜麵上的汙（wū）泥自動地清（qīng）除（chú），槳葉保持著高效的傳熱功能。另（lìng）外，由於兩（liǎng）軸槳葉反向旋轉，交替（tì）地分段壓縮（在（zài）兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距（jù）離最遠時）攪拌功能（néng），傳熱均勻，提高了（le）傳熱效（xiào）果。